10ml西林瓶灌裝線上海圣剛

圣剛西林瓶灌裝機設備介紹：

1、采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。

2、(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。

設備技術參數

裝量范圍:1-50ml

裝量誤差:≤ ±1%

旋（軋）蓋合格率 :≥99%

生產能力:30-60瓶/分 鐘  低速 70-100瓶/分鐘

壓塞率:≥99%

電源:380V/50Hz

功率:2.0 kw

機器凈重:600 kg

外形尺寸:2000*1000*1500mm

西林瓶灌裝機廠家介紹：

1，上班前檢查水分濾氣器和油霧器周圍是否有積水存在，當油面不夠及時注入。

10ml西林瓶灌裝線上海圣剛產品介紹

SGSXGZ5-50全自動西林瓶灌裝旋（軋）蓋機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，如精油、注射劑等。廣泛用于食品、制藥、化工行業及科研領域。該機既可單機生產，又可與洗瓶機、干燥機等設備組成聯動生產線。*符合國家GMP要求。本機可以根據客戶要求升級電氣配置。

10ml西林瓶灌裝線上海圣剛產品特性

◆人機界面設定、作直觀方便、PLC控制，裝量精準。

◆輸送帶變頻調速，輸送速度快慢可調，生產量自動統計，方便生產管理。

◆變頻控制、生產速度任意調節、自動計數。

◆高精度凸輪分度計控制，定位精準。

◆自動停機功能，無瓶不灌裝。

◆⑥整機均按GMP要求設計。

◆圓盤定位式灌裝，穩定可靠。

◆采用高強度不銹鋼框架，拆裝簡便，易清洗，滿足衛生要求

◆高精度凸輪分度計控制，定位精準。

◆人機界面設定、作直觀方便、PLC控制，裝量精準。

◆采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。

10ml西林瓶灌裝線上海圣剛機械描述

SGSXGZ5-5010ml西林瓶灌裝線上海圣剛是，由我公司自主研發的一款專業針對西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機.10ml西林瓶灌裝線上海圣剛采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。本機采用氣電合一控制，特別適用于高泡及料瓶體積不規則產品的灌裝。本公司設計的真空灌裝機的設計理念是：通過灌裝頭施壓，真空發生器在回液瓶和待灌料瓶中實現一個局部密封環境，產生一個局部真空。通過真空吸料實現灌裝。本公司可以根據客戶的瓶型，通過實際調試，達到理想的灌裝速度和效果，是理想選擇機型。該分度器結構簡單，長期使用無需維修。

圣剛灌裝機新聞：

西林瓶灌裝機定向處理功能口服液玻璃瓶所用的灌封設備用于玻璃瓶正向定向灌裝，即瓶子被定向放置，由轉盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序，zui后進行軋蓋（或旋蓋）。口服液易折塑料瓶分為瓶身與底蓋兩部分，二者為無序進入理瓶工位后反置，這就需要設備進行“理瓶”和“理蓋”處理，而由于瓶身“細長”和底蓋“偏薄”，因此設備定向處理功能的設計難度較大。此外，口服液易折塑料瓶的灌裝設備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。目前，國內西林瓶灌裝機的機型呈多樣性，有半自動、自動、單機生產、聯線生產及低速或中高速等不同機型。究竟何種速度或機型能滿足國內口服液普遍的生產要求這需要從國內口服液生產的格局和發展趨勢考慮。由于我國無論是性還是口服液均顯示出中大型格局和多品種的生產局面，故機型應定位在中高速自動化聯線型。西林瓶灌裝機主要用途該液體灌裝機是、日化、食品、及特殊行業的理想灌裝設備。a、本包裝生產線采用新工藝設計，符合GMP標準。b、生產線運行平穩，各功能組合方便，維修方便，可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。c、自動化程度高，作簡便，運行穩定，能有效節省企業成本，提高生產效率。d、各單機能獨立完成其工作，有獨立的作系統，以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數，并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產e、各單機聯動、分離快捷，并且調整快速、簡單，使生產的每個工序保證協調。f、各單機能適應多種規格料瓶的包裝，且調整件少。

◆裝有腳輪，移動方便。

功率小：常壓灌裝不用真空泵，系統，制作精細，運動靈活，節電，運轉穩定。

更多產品新聞：
1、2，清掃設備周圍衛生，檢查管路是否漏氣，機械桿壁是否有異常的現象

2、⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

3、 注射水量需要0.3MPa 0.5m3/時