玻璃瓶：針對高溫成型殘留的脫模劑（多為硅基化合物），先用弱堿性清洗劑（如 0.5% 濃度的碳酸鈉溶液）浸泡 5-10 分鐘，利用堿性成分分解油性物質；再通過高壓噴淋（壓力控制在 0.3-0.5MPa）沖洗瓶內壁，去除附著的玻璃碎屑與清洗劑殘留。

亞克力瓶：因亞克力材質不耐高溫、易被強溶劑腐蝕，預處理需采用常溫中性清洗劑（pH 值 6-8），搭配軟毛刷（刷毛材質為尼龍，避免刮傷瓶壁）進行溫和刷洗，重點清除注塑過程中殘留的塑料碎屑與加工助劑。

清洗介質：優先選擇去離子水（電導率≤10μS/cm），避免普通自來水中的鈣、鎂離子殘留，導致瓶內壁出現水垢；若污染較嚴重，可在去離子水中添加微量非離子表面活性劑（如脂肪醇聚氧乙烯醚，濃度≤0.1%），增強對油污的乳化能力，且不會與香水成分發生反應。

清洗方式：采用 “超聲波清洗 + 旋轉噴淋” 組合工藝 —— 超聲波（頻率 28-40kHz）可通過高頻振動，去除瓶內死角（如瓶口螺紋、瓶底凹槽）的微小雜質；旋轉噴淋則通過 360° 水流沖洗，確保清洗劑與雜質脫離，避免殘留。

干燥工藝：采用熱風循環干燥（溫度：玻璃瓶 60-80℃，亞克力瓶 30-40℃），搭配真空負壓環境，加速水分蒸發，同時避免高溫對材質的損傷；干燥后需冷卻至室溫（20-25℃），再進入下一環節，防止溫差導致瓶內凝結水汽。

質量檢測：通過 “人工目視 + 機器檢測” 雙重把關 —— 人工檢查瓶內壁是否有雜質、水漬；機器則采用高分辨率相機（像素≥500 萬）拍攝瓶內圖像，通過 AI 算法識別微小異物（如直徑≥0.1mm 的顆粒），不合格的瓶子需重新清洗，直至達標。